نبشی گالوانیزه یکی از انواع نبشیهای ساختمانی است که با روکشی ضدزنگ و ضدخوردگی تولید میشود. این نوع نبشی با استفاده از فرآیند گالوانیزاسیون، که به دو روش گرم و سرد (الکترولیز) انجام میشود، ساخته میشود.
در روش گالوانیزاسیون گرم، قطعات فلزی به صورت پیوسته درون حمام ذوب شده قرار میگیرند و به وسیله جریان الکتریکی به فلز، روی آنها رسوب میشود. این روش عموما برای تولید نبشیهای بزرگ و قطعات صنعتی استفاده میشود.
در روش گالوانیزاسیون سرد یا الکترولیز، قطعات فلزی در یک حوضچه حاوی محلول الکترولیتی قرار میگیرند و به وسیله جریان الکتریکی، روی آنها رسوب میشود. این روش برای قطعات کوچکتر و ساختمانیهایی که نیاز به دقت بالا دارند مورد استفاده قرار میگیرد.
نبشی گالوانیزه به دلیل خاصیت ضد زنگ و ضد خوردگی خود، در صنایع مختلف از جمله صنایع برق و ساختمان بسیار مورد استفاده قرار میگیرد. در ساخت و سازها، از نبشی گالوانیزه برای تقویت سازهها و جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی استفاده میشود و در صنایع تجاری و صنعتی نیز به عنوان قطعات مقاوم در برابر زنگ زدگی و خوردگی به کار میرود. در ادامه به بررسی انواع و کاربردهای این پروفیلها میپردازیم.
انواع نبشی گالوانیزه
از انواع نبشی گالوانیزه موجود در بازار بر اساس روش تولید میتوان به این دستهبندی اشاره کرد:
- نبشی گالوانیزه گرم
در این روش، نبشیها با استفاده از فرآیند گالوانیزاسیون گرم تولید میشوند. این روش شامل غوطهور شدن قطعات فلزی در حمام ذوب شدهای از فلز روی است. نبشیهای گرم گالوانیزه عموما برای کاربردهای ساختمانی و صنعتی استفاده میشوند.
- نبشی گالوانیزه سرد (الکترولیز)
در این روش، نبشیها از طریق الکترولیز و با استفاده از محلول الکترولیتی تولید میشوند. فلز روی از محلول الکترولیتی استخراج میشود و روی سطح نبشی رسوب میشود. نبشیهای گالوانیزه سرد معمولا برای کاربردهایی که نیاز به پوشش نازکتر و صافتری دارند، مورد استفاده قرار میگیرند.
هزینه تولید نبشیهای گالوانیزه سرد معمولا بیشتر از نبشیهای گالوانیزه گرم خواهد بود که به خاطر هزینههای مربوط به فرآیند الکترولیز و استفاده از محلول الکترولیتی است. بنابراین، استفاده از نبشیهای گالوانیزه سرد در موارد خاص و محدودتری صورت میگیرد.
این محصولات بر اساس جنس نیز دارای انواع مختلفی هستند که شامل موارد زیر میشوند:
- نبشی پلاستیکی
- نبشی پی وی سی
- نبشی چوبی دیوار
- نبشی گالوانیزه
- نبشی استیل
- نبشی ام دی اف
- نبشی آهنی
کاربرد نبشی گالوانیزه
کاربردهای نبشیهای گالوانیزه عبارتند از:
- ساختمانهای صنعتی
نبشیهای گالوانیزه در ساختمانهای صنعتی برای تقویت سازهها، تشکیل فریم و اتصالات استفاده میشوند. این نوع نبشیها از طریق پوشش دادن سطح فلز با روی گالوانیزه به مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی دست مییابند. فرآیند گالوانیزاسیون، به نبشیها ضخامتی از پوشش روی میدهد که آنها را در برابر عوامل آب و هوایی مانند باران، رطوبت و تغییرات دما مقاوم میکند.
استفاده از نبشیهای گالوانیزه در سازههای صنعتی دارای مزایا و کاربردهای زیادی است. به عنوان مثال، در سازههای فلزی، نبشیهای گالوانیزه به عنوان اتصالات استفاده میشوند تا سطح برقراری ارتباط بین اجزا را بهبود بخشند و استحکام سازه را افزایش دهند. همچنین، در تشکیل فریم سازه، نبشیهای گالوانیزه به عنوان اعضای اصلی استفاده میشوند تا سازه را تقویت کنند و بارهای استاتیک و دینامیک را به صورت ایمن تحمل کنند.
- ساختمانهای ساحلی و دریایی
در مناطق ساحلی و دریایی که به طور مستقیم با آب و هوای شرجی و امواج دریا در تماس هستند، نبشیهای گالوانیزه برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مناسب هستند.
- ساختمانهای باز
نبشیهای گالوانیزه در ساختمانهای باز مانند استراکچرها، بادبندها و سایبانها استفاده میشوند. این نوع نبشیها به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل جوی مانند باران، برف و آفتاب مورد استفاده قرار میگیرند. در ساخت و ساز استراکچرها، نبشیهای گالوانیزه از جنس فولاد استفاده میشوند.
- صنایع برق
نبشیهای گالوانیزه در صنایع برق برای ساخت سینیها و نگهداری کابلها استفاده میشوند. لایه روی گالوانیزه فولاد را در برابر خوردگی و تماس با عوامل خورنده محافظت کرده و از اکسیداسیون جلوگیری میکند. نبشیهای گالوانیزه انعطاف پذیری بالایی دارند و میتوانند به شکل مورد نیاز خم شوند. استفاده از آنها در سینیها و نگهداری کابلها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، اکسیداسیون، انعطاف پذیری و طول عمر طولانی توصیه میشود.
- ساختمانهای معماری
نبشیهای گالوانیزه به عنوان عنصر طراحی و زیباسازی در ساختمانهای معماری استفاده میشوند. استحکام و مقاومت بالایی که در مورد این محصولات وجود دارند، آنها را به عنوان یکی از اصلیترین اجزا در ساختمانها تبدیل میکند.
به طور کلی، نبشیهای گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، سبک بودن، قابلیت اجرا و طول عمر بالا در بسیاری از بخشهای ساختمانها و صنایع استفاده میشوند. مهمترین نکته در مورد خرید این پروفیلها، شناسایی انواع مختلف و نحوه بررسی خصوصیات هر کدام از آنها است.